赋能精益生产，1招搞定企业生产成本核算！

成本核算是指对企业在生产经营过程中发生的各项生产费用和期间费用，按照成本核算的要求，逐步进行归集和分配，最后核算出各种产品的生产成本和各项期间费用的基本过程。在市场经济条件下，产品成本是衡量生产消耗的补偿尺度。企业必须以产品销售收入抵补产品生产过程中的各项支出，才能确定盈利。因此，在企业成本管理中生产成本的控制是一项极其重要的工作。 生产成本一般由直接材料、直接人工和制造费用三部分组成。对于大部分的生产制造企业来说，生产成本的管理都会面临3个问题：收集难、统计难、核算难。具体表现在： 1、有关数据记录不全面 在进行产品生产前，企业往往只重视订单中产品的数量而忽视了生产成本的核算，导致企业在生产的过程中生产间物料过剩或者物料不足，造成了成本的差错。在生产过程完成后，许多制造业企业只是进行了总的生产量的记录，对于车间、班的记录则十分混乱，对于产品的收入、产品结存、产品发出等没有详细清晰的台账。 2、成本核算方法较落后 我国制造业企业主要采取两种成本管理模式，这两种模式虽然在一定的情况下提高了企业的成本管理效果，但随着经济的发展，对制造业的要求不断提高，固守两种成本核算管理模式，已远远落后于时代的需求。 3、成本核算范围以及计划不明确 在进行成本核算时，许多制造业企业都将企业的物流成本忽视在外，缩小了成本核算的范围。物流成本由于常常分散在不同的会计账本中，与生产、管理、销售等费用混在一起，极易受到忽视，导致企业的成本核算不能实现全面的供应链核算，影响了企业的成本核算精确性。 此外，制造业企业在制定生产计划时，由于不同的车间、班的台账不清晰，记录不详细，导致工作人员不了解自己的工作，不能提出良好的建议，企业则根据以往的经验来制定，容易导致生产计划落后于社会发展。 那生产企业该如何做好生产成本的核算呢？管家婆工贸ERP“三级成本核算法”来帮忙！ 第一级：原材料采购成本核算 管家婆工贸ERP从原材料估价入库开始，到运货费用分摊，到材料成本一气呵成，能够实现智能成本分摊，自动核算材料采购成本，简单、易用、智能、清晰！ 第二级：产成品材料成本核算 在生产制造过程中，生产出来的产成品对应消耗了多少原材料，车间材料损耗也需要考虑。如何准确核算到每一个产成品所消耗的材料成本呢？管家婆工贸ERP能够根据生产任务完工数量及材料消耗数量自动核算出产成品材料成本。 第三级：产成品费用成本核算 生产过程中涉及的厂房、机器、人工等生产经营费用，会直接影响产品成本。手动分摊这些费用不仅工作量巨大，还容易影响准确性。管家婆工贸ERP采用多种智能分配方式，将制造费用、人工费用等自动分配到产成品的成本中，通过报表就能清晰的查看产成品的成本明细构成，为用户提供决策支持依据！ 管家婆工贸ERP是面向生产制造企业的供应链+生产+财务一体化管理平台。在生产成本核算管理方面，可以为企业提供丰富灵活的管理支持，赋能其实现精益生产管理。

2023-03-13 11:17:38

管家婆车间MES赋能制造企业打造可视化工厂！

很多企业会有这样的疑惑：我们已经用了ERP管理系统，还有必要再上MES系统吗？答案是肯定的。在大多数制造企业中，生产价值链中的主要成本未能被详细并透明的反映出来，许多通常在ERP系统或者电子表单来维护的生产领域的目标数据也都是在假设或者过去的经验中估计出来的。车间现场有限或缺失的IT系统，直接导致了管理人员沟通成本的增加及上层管理和下层车间环境之间的鸿沟，因此产生了低效率与附加成本，从而降低整个公司的绩效。 车间MES能为制造企业带来哪些具体效益呢？ 1、确切掌握生产状况，提高交货准确度，理顺厂内配送物流，达成产、供、销配合； 2、正确掌握在制品数量，及不良品追踪，降低在制品生产成本； 3、以条码及RFID等手段追踪产品序号，收集完整资料及过程质量信息，提高产品售后服务水平及满意度； 4、及时反应品质问题，追踪品质历史记录，提高产品品质； 5、减少人工统计和手工报表，提高现场管理人员生产力； 6、充分掌握工具、设备等使用状况，制造资源做有效运用等。 标准并模块化的MES是车间和高层ERP系统之间的协调信息系统，它提供了通常ERP系统所不能提供的生产车间信息的透明性；提供了连通上层管理系统与底层车间的可靠数据界面等。 管家婆掌上工厂就是搭配管家婆工贸ERP及工贸PRO使用的、面向制造企业车间管理的MES级移动端应用。 通过掌上工厂，企业能够查询工贸ERP系统中的各项数据并提交正式单据，帮助用户对车间生产数据进行实时采集；企业也可以使用移动PAD、壁挂工业平板查询数据或单据提交，解决了车间因环境复杂不方便摆放台式电脑的麻烦；车间员工可以通过扫码、图形化、触摸屏等方式进行操作，降低了作业人员的使用难度；车间各类数据可以扫码自动记录，避免了笔误、被篡改等潜在隐患，让数据更准确；也省去了文员、统计员等中间岗位，降低了企业人力成本；实现无纸化操作，更节约资源。 同时，掌上工厂还能将采集到的生产信息实时反馈到系统的各看板和统计报表中，利用可视化的方式获取实时生产指标，让管理者在第一时间掌握车间物料、生产进度、质量情况等，为管理者决策提供可靠的数据支持。 MES作为制造企业车间级应用，强调车间管理的过程集成、控制和监控，协助企业合理组织及配置资源，通过对车间各个环节的数据收集处理，满足企业车间信息化与管理数字化的需要，赋能企业打造可视化生产工厂，让生产流程更加透明、信息传递更加及时。

2023-03-02 09:16:11

可视化赋能打造智慧工厂，让管理事半功倍！

制造业企业在智能化改造和数字化转型过程中，随着多种生产要素的接入，会产生海量的信息。如果没有对各项数据进行有效集成、共享、利用，数据的价值就无法体现。车间可视化大屏是车间可视化的一种表现形式，其目的是实现生产信息的快速传达和各生产单元的信息共享。具体体现在哪些方面呢？ 1、实时掌握当前生产执行过程中的进度和风险，做到响应及时、管理及时； 2、通过各种数据报表，为管理层决策提供便捷、便携、可视化的运营情况展示； 3、减少车间生产人员、其他部门人员沟通成本，大幅提升效率； 4、改善车间设备利用率低、能耗消耗大、安全预警不及时、人力资源无法合理支配等问题，最终达成企业降本增效。 车间数据可视化能够改变制造企业传统的文字、图片等数据采集、统计、分析模式，让企业人员更加直观、沉浸式地查看到工厂车间相关数据，打通数据生命周期各环节，帮助管理人员对整个工厂运行情况进行判断和风险预估等。 管家婆工贸PRO生产制造管理平台可以通过与车间管理系统掌上工厂MES的无缝集成，实现车间生产现场的数据采集，同时，可以通过大屏设备的智慧物联，以目视化的方式对工厂的生产进度、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行透明化管理分析，在生产动态中减少不良浪费，为生产管理的持续改善提供依据，辅助管理者全面掌控厂区运行态势，高效决策。 工贸PRO能够提供丰富的图表呈现方式，包括表格、折线图、柱状图、饼图、产线图等等，简单直观。车间人员可以采用平板电脑、触控屏幕作为控制终端，来实现对大屏显示布局、系统模式的切换以及界面内容的交互控制。 随着企业数字化转型的衍生布局，生产制造型企业在智能制造管理方面，在向着生产设备网络化、生产数据可视化、生产过程无纸化、生产过程透明化、生产现场无人化的方向走向纵深。通过数据的智能化采集、可视化监控、科学化分析来释放管理价值，才能将简单的数据收集、统计、对比转化为与实际业务场景结合的数字化价值赋能，提升管理效能。

2023-02-23 11:00:34

质量强国！管家婆云工贸ERP助推生产企业“质”造升级！

近日，中共中央、国务院印发了《质量强国建设纲要》，明确了质量强国建设的形势背景、总体要求、重要举措，吹响了我国建设质量强国的“冲锋号”。当下，加快质量强国建设，是时代所需，也是民心所向。而对于作为国民经济支柱产业的制造业来说，质量建设更是首当其冲。 传统制造业如何进行质量建设的“现代化”改造升级呢？数字融合是必由之路。 在数字化浪潮风起云涌的今天，传统制造业想要实现产品的创新、质量的提档升级和管理的现代化，就必须促进数字技术与行业的深度融合，依托数字化技术来进行生产和管理模式的改进、重塑，进而提高运营效率，保障产品品质，打造一流品牌。 管家婆云工贸ERP：构建数字化质量管理体系，做好制造企业品质“守门员”。 1.完整管理流程，不漏任何一环 在管家婆云工贸ERP数字化管理平台中，我们可以提供包含采购质检/委外质检/生产质检/生产过程（工序）质检在内的完整的质量管理体系，实现从送检-检验-检验报告-检验结果转单的标准质检流程及灵活的检验结果处理，做到质量管理的全流程把关。 2.深度数据采集，可视数据分析 通过与管家婆掌上工厂移动MES的结合，管家婆云工贸ERP可以实现在车间、收货点便捷高效的质量数据现场采集。而同时，车间质管人员也可以通过它支持的质量大屏看板，随时关注质量信息，及时发现和避免质量管理过程中的问题。 3.质量管理追溯，风险提示预警 当产品出现质量问题时，良好的可追溯能力是避免事态进一步扩大，降低经济损失、挽回品牌口碑的最好办法。在管家婆云工贸ERP数字化管理平台中，我们可以提供基于条码/RFID的实时产品质量追溯数字化解决方案，支持产成品生产过程追溯，确保材料、生产过程等各个节点的质量管控。同时，云工贸ERP也能够支持到材料、产成品的保质期预警，及时清除隐患。 一套完整高效的数字化生产质量管理系统可以有效地保证对产品质量的监控，帮助企业做到高产、优质、低耗。如今，各行各业都在讲品牌、树品牌，而品牌的背后，其实都是以“质量”来作为坚实后盾的。在“质量强国”纲要的指导下，管家婆云工贸ERP有信心、有责任来助力制造企业搭建起完善的数字化质量管理体系，做好企业品质的“守门员”，赋能企业打造国内外值得信赖、受人尊重的一流品牌！

2023-02-17 10:32:22

数字化“狂飙”能为制造企业带来哪些价值？

制造业的数字化包括制造企业的组织全领域、价值链和产品生命周期全过程、供应链的全链条以及商业生态各方面的数字化。智能制造“十四五”规划中提出，到2025年，70%的规模以上制造业企业将基本实现数字化、网络化。 近年来，5G、云计算、大数据、人工智能、区块链等一系列前沿技术飞跃式发展，正驱动着企业数字化转型的进程不断加速，那么，数字化的“狂飙”究竟能为制造企业带来哪些价值呢？ 1、上下游协同，提升企业“生产力” 数字化能够提升企业上下游信息的协同性。企业从研发设计到销售服务全流程实现数字化是数字化转型升级的直接结果。通过上下游数据的互通，企业可实现供应商的可管理性、销售目标的可预测性、采购时间节点的可控性等多方面的提升，进而达成采销平衡；同时，也可以快速了解买方市场需求。此外，数字化发展也能促进企业员工积极性、生产敏捷性等方面的提升，帮助企业提升整体的“生产力”。 2、降本增效，提升产品的良品率 企业数字化改造体现在产品及工艺设计方面的直接价值就是试错成本和周期的降低。通过数字化平台和硬件生态等方面的搭建，企业可以通过传感器等器件收集并沉淀产线相关数据，与此同时，也能通过输入场外数据，来不断优化产品、工艺、产线，提升企业研发及生产效率、产品质量。 3、管理重构，提升企业资源的利用率 数字化能够为企业带来各管理环节的重构，提升供应链和生产的敏捷性。具体反映在：生产管理的柔性更强，反馈更加灵活有效；产品交期缩短，成品的库存成本降低；上下游联动性的强化，生产排期的优化等方面。&quo; 管家婆云工贸ERP制造企业数字化解决方案，通过数据的采集与集成、运营与管理、监控与分析，帮助企业充分挖掘数据价值来实现业务升维，驱动业务重塑。通过软件+硬件，移动+PC的灵活的数字化管理平台，制造企业能够有效地缩短研发周期、增加采购实时性、提高生产效率与产品质量、降低能耗、及时响应客户需求，在激烈的竞争中葆有其长足的竞争力。

2023-02-10 15:30:47